一、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

鉆孔直徑范圍……………………………φ25mm～φ100mm

鏜孔最大直徑……………………………φ200mm

中心高……………………………………350mm

鏜孔最大深度……………………………2000mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù)……………………10-520r/min（高低兩檔無(wú)極變速）

進(jìn)給速度范圍……………………………5～1000mm/min (無(wú)級(jí))

主電機(jī) ………………………………… N=30kW

進(jìn)給電機(jī) ……………………………… 4.5kW 伺服電機(jī)

冷卻泵電機(jī) …………………………… N=5.5kW  

冷卻系統(tǒng)額定力 ……………………… 2.5MPa；

冷卻流量…………………………………300L/MIN

二、機(jī)床的主要精度：

圓度 …………………………………………  ≤0.02㎜

圓柱度 ………………………………… ≤0.035/500㎜

加工精度…………………………………ⅠT8～ⅠT10級(jí)

直線度             小于0.15/1000

加工孔的出口偏斜   小于0.15/1000

三、機(jī)床的加工效率：

材料q235

切削速度：一般在30-100mm/min

進(jìn)給速度：一般在30-100mm/min

鏜孔時(shí)最大加工余量：一般不大于8mm（加工精度視材料而定）

   四、機(jī)床主要部件的功能及結(jié)構(gòu)

   床身：是由一節(jié)床體鑄造而成.床體是二面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好,床身寬度500mm,床體寬度700mm導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性高。

床頭箱和卡盤(pán):床頭箱轉(zhuǎn)速的變換靠安裝在床頭箱前壁上的手柄撥動(dòng)滑移齒輪分別與有關(guān)的固定齒輪嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)。

工件托架:工件托架用于支承工件，切削時(shí)不使用。托架的配置是根據(jù)工件需要決定的。

授油器:授油器的作用是：A、向加工工件輸入冷卻液并密封。B、支承鉆鏜桿。C、鉆鏜頭導(dǎo)向。D、支承并頂緊工件。

在授油器的背面，有一個(gè)從冷卻泵來(lái)的輸油管，冷卻液通過(guò)授油器送 入工件切削區(qū)。

冷卻系統(tǒng):在機(jī)床的后面，為地上油箱，主要由油箱、泵站、輸油管和儲(chǔ)屑車組成,冷卻液的作用:

       一是冷卻;二是清除切屑、把切屑排往儲(chǔ)屑車和油箱。

機(jī)床操作系統(tǒng)：數(shù)控控制，人機(jī)對(duì)話，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)報(bào)警。主要功能：

                     1、可設(shè)定加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、走刀量等

                     2、加工過(guò)程監(jiān)控，刀具計(jì)數(shù)功能

                     3、鉆桿箱主軸刀具旋轉(zhuǎn)、停止，個(gè)別桿進(jìn)給及油泵 油缸等輔助動(dòng)作均可數(shù)控操作

                     4、數(shù)控系統(tǒng)分辨率0.001mm,KND系統(tǒng)或廣數(shù)系統(tǒng)可選擇定制

機(jī)床布局：水平臥式布置，高壓冷卻系統(tǒng)與機(jī)床主機(jī)平等放置，結(jié)構(gòu)緊湊

高壓冷卻系統(tǒng)：采用高壓齒輪泵組，通過(guò)雙速電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整冷卻系統(tǒng)的壓力 ，方便的實(shí)現(xiàn)齒

                       輪泵的流量調(diào)整，以適應(yīng)不同孔徑的工件加工

                      配有自動(dòng)排屑，過(guò)濾裝置及油溫冷卻機(jī)，保證機(jī)床能正常穩(wěn)定的工作且實(shí)現(xiàn)加工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔

 油箱設(shè)計(jì)：    大油箱設(shè)計(jì)，特殊回油路徑，延長(zhǎng)切削油回油路徑，有利于鐵屑沉淀和油溫冷卻

機(jī)床防護(hù)：機(jī)床全防護(hù)，外形美觀，可自行選擇

運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑：采用間歇式集中自動(dòng)潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑

機(jī)床驗(yàn)收：采用預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收兩種方式。

機(jī)床使用培訓(xùn)：機(jī)床操作、維護(hù)、故障判斷及修理，機(jī)床按裝調(diào)式起進(jìn)行

機(jī)床售后：整機(jī)保修1年，終身維修服務(wù)，質(zhì)保后客戶可持續(xù)享受優(yōu)惠配件供應(yīng)與技術(shù)服務(wù)